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沖壓模具生產過程中容易出現什么問題

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沖壓模具生產過程中容易出現什么問題

發布日期:2021-01-07 作者: 點擊:

沖壓是用于生產大量零件的有用工藝之一。在沖壓過程中,模具存在最多的問題,并且是整個沖壓生產要素中最重要的因素。直接影響生產能力和成本。影響產品的交付周期。模具問題主要集中在模具損壞,產品質量缺陷和模具銳化方面,始終受到專業生產的困擾。


只要正確處理了這些關鍵點即可。沖壓和生產可以順利解決模具問題。問題是沖壓生產中最簡單的問題。它通常會停止生產并影響產品生產周期。因此,有必要找出模具的原因并進行合理的修理。模具損壞模具損壞是指模具開裂,破裂,上升等,以處理模具損壞問題,有必要從模具計劃,生產過程和模具應用中找出原因。


首先,有必要審查模具的生產材料是否合適,以及相應的熱埋工藝是否合理。通常,模具數據的熱處理過程對其影響很大。如果模具的淬火溫度過高,淬火的方法和時機不合理,回火次數和溫度以及彎頭的選擇不合適,模具將進入沖壓和后期生產的損害。


無法計劃下料孔的大小或深度,并且僅將插槽擋住即可,從而損壞了下料板。如果彈簧力計劃太小或高度不相等,則彈簧會破裂并且蓋板會偏斜。形成堆疊沖頭并損壞零件。打孔器安裝不正確或螺絲強度不佳。會導致打孔器掉落或斷裂。

本文網址:http://www.taltiket.com/news/412.html

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