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  • 沖壓模具怎么選擇

    沖壓模具和拉模材料種類繁多,性能各異。在選擇工作件材料時,應根據材料的基本特性、沖壓件的具體要求和模具的結構特點進行不同的選擇。在材料的選擇上,要根據不同的使用要求考慮經濟性,充分利用材料的特性選擇合適的模具材料。沖壓和拉拔磨料的材料選擇可
    發布時間:2021-03-10   點擊次數:16

  • 沖壓模具生產過程中容易出現什么問題

    沖壓是用于生產大量零件的有用工藝之一。在沖壓過程中,模具存在最多的問題,并且是整個沖壓生產要素中最重要的因素。直接影響生產能力和成本。影響產品的交付周期。模具問題主要集中在模具損壞,產品質量缺陷和模具銳化方面,始終受到專業生產的困擾。只要正
    發布時間:2021-01-07   點擊次數:15

  • 沖壓模具的原因常見故障

    1.模具損壞如果異物進入模具,零件重疊,廢料阻塞等不及時處理,模具的沖裁板、沖頭、下模板和導柱將很容易被加工生產的繼承損壞。如果彈簧力設計太小或相同高度和不相等高度的設置,彈簧會破裂,沖裁板會傾斜,導致重疊沖壓和損壞零件。2.模具損壞和維修
    發布時間:2020-11-10   點擊次數:26

  • 沖壓模具的優點

    (1)沖壓件的尺寸精度由模具來保證,具有一模一樣的特征,所以質量穩定,互換性好。(2)由于利用模具加工,所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的,壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。(3)沖壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削
    發布時間:2020-09-17   點擊次數:18

  • 沖壓模具損壞的原因

    1.模具損壞 如果異物進入模具,零件重疊,廢料阻塞等不及時處理,模具的沖裁板、沖頭、下模板和導柱將很容易被加工生產的繼承損壞。如果彈簧力設計太小或相同高度和不相等高度的設置,彈簧會破裂,沖裁板會傾斜,導致重疊沖壓和損壞零件。&n
    發布時間:2020-07-21   點擊次數:19

  • 沖壓模具沖子為什么容易斷裂

    1.沖頭硬度過高,沖頭材質不對----更換沖頭材質,調整熱處理硬度。2.材料定位不當,造成沖孔沖頭切單邊,因受力不均斷裂----調整定位或送料裝置。3.材質不符合要求,造成角度不良,導致尺寸偏差----換材料或重新調整間隙。4.沖頭
    發布時間:2020-06-04   點擊次數:12

  • 對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求

      對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求有哪些  1.具有高硬度和強度,以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合;  2.具有高耐磨性,以保證模具在長期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內變化,不因過分磨損而失效;  3.具有足夠的韌性
    發布時間:2020-03-05   點擊次數:16

  • 沖壓模具使用的注意事項有哪些?

    沖床模具是與沖床對應的配件,工件在沖床的沖壓與模具的阻力共同作用下產生塑性形變完成加工過程,沖床模具是沖壓工藝必不可少的一部分,沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件。數控沖床模具的使用壽命除
    發布時間:2019-12-25   點擊次數:29

  • 影響沖模耐用度的原因

    1、結構設計不合理的影響沖模結構是影響沖模耐用度的關鍵,結構不合理容易造成剛性差和壁厚分布不均勻,以及表面缺陷(如表面氧化、脫碳、裂痕、疤痕)都會影響材料的性能,造成沖模的早期失效。2、沖模材料選擇的影響選擇合適的沖模材料可以防止沖模早期失
    發布時間:2019-12-10   點擊次數:16

  • 30個沖壓模具設計與成形工藝經驗

    30個沖壓模具設計與成形工藝經驗,值得收藏1、在設計料帶前,一定要了解零件的公差要求,材料性能、沖床噸位、沖床臺面、SPM(每分鐘沖次)、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命。2、在設計料帶時,要同時進行CAE分析,主要考
    發布時間:2019-10-15   點擊次數:42

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